球磨機主要是對物料進行粉碎的設備,常用于陶瓷、水泥與選礦行業中。球磨機作為一種大型機械設備,使用期間要注意定期維護保養,這樣才能的提高球磨機的工作效率,延長其使用壽命。
齒輪是球磨機的主要零部件,它如果出現故障就直接影響球磨機的工作效率。下面我們來看下球磨機齒輪的日常維護工作:
齒輪是球磨機的主要易損件,長期使用必然會磨損嚴重,影響粉磨效率。因此球磨機齒輪要注意定期潤滑,主要以潤滑油為主,潤滑油包括齒輪油和機械油。
提高齒輪的加工精度和齒面硬度,可以采用適宜的工藝和方法降低齒面的粗糙度,提高齒輪的加工精度,從而改善潤滑效果,降低齒輪的載荷。
做好球磨機齒輪檢修工作。在齒輪的安裝過程中,要嚴格按照我國規定的要求來進行,保證大小齒輪的頂隙、跳動、接觸等符合規定的要求。在齒輪后續的運行過程中,應對齒輪的工作狀態進行定期的檢查。
球磨機在整個礦山生產線中的耗能是比較高的,為了減少消耗,節能減排順應社會的發展,就要求我們改革現有技術對球磨機進行改造。球磨機廠家在設計研發節能球磨機時,主要從結構設計上對傳統球磨機進行改造,其主要特點表現在一下方面:
(1)采用大直徑雙列調心滾子軸承,維修方便,效率高。
(2)靠近出料端采用錐型結構,使磨機加固,更主要的是使鋼球自然分級,靠近出料口處鋼球直徑小,研磨的物料粒度細。
(3)采用整體鋼底架,安裝精度高,上機和安裝簡便,周期短。
(4)取消聯合給炒器,采用鼓形給料器,沒有慣性沖擊,設備運平穩,并減少了磨機停機維修時間,提高了效率。
節能球磨機工作原理:采用臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機名列前茅倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在名列前茅倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。