粉煤灰是火力發電廠燃煤產生的固體廢棄物，在過去，它曾是毫無利用價值的污染物，而現在，在球磨機的協助下，它可以得到合理的回收及加工，成為被摻進混凝土中作為水泥的優良替代品，因此，粉煤灰球磨機也在市場中得到良好的推廣及利用，隨著時代發展，用戶對這款粉煤灰球磨機的功能性需求也在不斷發生著變化，尤其是對出料細度提出了更高要求。
那么引起該問題的原因有哪些呢？該如何解決一難題呢？一起來看看吧。
粉煤灰球磨機出料如何解決大顆粒
1、研磨體數量過少
若粉煤灰球磨機粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會導致物料得不到充分研磨，自然就會導致沒有達到研磨效果，此時應增加研磨體裝載量，調整研磨體級配，增加大球的配比，或適當提高細磨倉研磨體的填充率。
2、喂料量過多
當粉煤灰球磨機喂料量過多或短時間內喂料量很大，就會導致研磨體不能充分研磨過多的物料，應該均勻給料,并防止一次喂料量太多。
3、隔倉板篦縫間隙過大
當粉煤灰球磨機隔倉板篦縫間隙過大時，會致使還沒達到要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。
4、隔倉板損壞或掉落
這種情況下，會導致粉煤灰球磨機筒內研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。
5、料漿水分過少
當粉煤灰球磨機運轉工作時，粉磨料漿水分過少時，會致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響球磨機的破碎能力，應加大料漿水分至適當程度。
6、一倉有“飽磨”現象
當出現“飽磨”現象時，會致使一倉粉碎能力大減，所以應消除并防止“飽磨”問題。
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